Hvordan vedligeholder man vakuumlamineringsstempel?

Den direkte årsag til oliecylinderlækage er slid eller installation af gummitætningsringen til vakuumlamineringsmaskinens stempelbeskyttelse og udskiftningstætningsringen. Stempeloverfladebeskadigelse eller forkert position er den indirekte årsag. Under betingelse af god stempeloverflade, korrekt installeret gummitætningsring, kan levetiden være op til 6 måneder. Hovedårsagen til skader på stempeloverfladen er, at olien indeholder urenheder som sand og jord. Når først stempeloverfladen er ridset, under den intense slibning af lækkende højtryksolie, vil arret udvide sig og blive dybere hurtigt. Under tryksætningsprocessen korroderer det sure spildevand, der ekstruderes fra den våde plade, stempeloverfladen. Jo højere temperatur, jo større er korrosionseffekten, især når der er et ar på det hårde beskyttende lag af stempeloverfladen, især alvorligt.
Derudover er den fine træfiber i det ekstruderede spildevand også let at klemme ind i tætningsringen og stemplet, hvilket påvirker tætningseffekten. Hydraulikolie for at holde ren, oliepool skal forsegles. Filterskærmen på oliepumpens sugeslange skal holdes intakt. Hvis den er beskadiget, skal den udskiftes i tide. Sedimentet i tanken skal fjernes ved vedligeholdelse, og olien skal renses eller filtreres under brug (emulsionen skal udskiftes). Det er også meget vigtigt at beskytte oliepumper og præcisionsventiler. Sprøjterøret rundt om stemplet skal skylle stemplet, beskytte det mod surt spildevandskorrosion og holde det rent. I områder med højere temperatur spiller det også en rolle i at reducere stemplets temperatur. Stemplet delvist slid, men også forårsage overfladeslid og tætningsring slid eller knuse en af ​​årsagerne, er det på grund af den våde plade ofte tykkelsen er ikke konsekvent, pressetrykket forårsaget af den delvise belastning. Den matchende nøjagtighed af stempel og cylinderforing er D(dc4). For stor frigang vil også forårsage delvist slid. Ofte forekommer oliecylinder, i inspektionen skal løftes ud af stemplet for at kontrollere overfladens tilstand, især den højeste trykforseglingsposition af delen, bør udskiftes, når skaden er alvorlig.
Hvis der er off-kilter-slid, er det nødvendigt at kontrollere matchnøjagtigheden af ​​stempel og cylinderforing og træffe foranstaltninger for at forhindre off-kilter-slid i produktionsprocessen. Ved udskiftning af tætningsringen skal man være opmærksom på sikkerheden og for at forhindre, at tyvegods bringes ind. Den "øverste stang" ved de fire hjørner af støttepladen (nederste bjælke) skal være solidt understøttet før brug. Den nederste bøsningstrykring (trykringen på stemplet med stor diameter er for tung, som kan løftes med en lille manuel hejs), tætningsringen fjernes en efter en med en wirekrog, og den nye udskiftes, og så spændes trykringen. For at forhindre tætningsringens "flange"-fænomen. Udskift tætningsringen for at kontrollere omhyggeligt, analysere årsagen til skaden, for at træffe forebyggende foranstaltninger. Specifikation, struktur og form af gummitætningsringen skal vælges i overensstemmelse med den standard, der er angivet på tegningen og må ikke ændres efter ønske.
Mange roterende samlinger af varmpressede damprør bruger asbestpakningstætninger. Ved høj temperatur er asbestpakning let at hærde og lække. Brugen af ​​bedre tætningsevne sfærisk levende samling og PTFE tætningsring effekt er bedre, tætningsringen kan bruges i omkring 1 år. Der er også asbestlinjen dyppet i polytetrafluorethylen plastik, i den originale pakkeboks presset til brug, effekten er god, men brugen er ikke praktisk. Ved udskiftning af tætningsringen skal ringen bag kuglen skæres af i en vinkel på 45 grader, før den kan sættes på, men det påvirker ikke tætningseffekten. De øvre og nedre beklædningsplader på varmpressepladen bruges til at beskytte overfladen af ​​varmpressepladen. Foringsbrættet påvirker mere direkte kvaliteten af ​​pladens overflade, foringsbræt og varmpressebræt er ofte let at klemme ind i træbundtet og andet snavs, bør fjernes regelmæssigt foringsbræt, fjern snavset. Foringspladen udskiftes normalt en gang om ugen for at polere overfladen og sikre kvaliteten af ​​den færdige plade. Når du installerer foringsbrættet, skal du sørge for at polstre træbundtet, før du presser det. Beskadiget eller forskellig størrelse plade, ikke i varmpressen. Presning af fiberplade uden foring er ikke tilladt. Dampkondensatet i den varme presseplade skal elimineres i tide for at undgå intern korrosion, når maskinen stopper i lang tid. Den varme presseplade er ikke varm lokalt (eller helt), hvilket indikerer, at den indvendige kanal er blokeret.
Eller kanalen har et "kortslutnings"-fænomen. Dette skyldes normalt, at det originale faste "stik" i den varme pladekanal fjernes eller flyttes, men nogle gange er det forårsaget af alvorlig korrosion. Hvis en stor mængde af udstødning, er det stadig ikke muligt at genoprette temperaturen af ​​delen til normal, behovet for en speciel dyb-hul bore til at åbne kanal inspektion, fjerne forhindringer, for at fortsætte med at bruge. Når den varme presseplade viser sig at have lokal luftlækage, kan den repareres ved elektrisk svejsning. Efter svejsning skal vandtrykket testes, og trykket er 1.2-1,4 gange damptrykket, og svejsereparationen skal repareres fladt. Hvis det er lækage forårsaget af alvorlig intern korrosion, skal det udskiftes.