Når vi bruger en lamineringsmaskine, fører fejl i visse trin eller langvarig brug ofte til skader af forskellige årsager, og nogle problemer kan forhindres. Vi kan helt forhindre skader på lamineringsmaskinen gennem visse forebyggende foranstaltninger. Så hvilke problemer vil vi støde på med brugen af lamineringsmaskiner, og hvilke foranstaltninger kan træffes for at forhindre dem?
1. Den vridende deformationspresseplade på lamineringsmaskinen. Dette er et sammenlignende problem ved brugen af laminaterne. For at forhindre dette problem kan vi først udføre nogle operationer på de skæve og deformerede laminater af laminaterne. Vi kan først lave en varm pladetrykramme på laminaterne og derefter bruge deformationsprincippet om termisk ekspansion til gradvist at korrigere den langsigtede varige kompressionsdeformation og andre metoder. Til den konkave del af laminaternes kanter er der også rillerne i laminaterne. Vi er alle i stand til at bruge svejseteknologien ved elektrisk svejsning til at fylde de konkave områder først, og derefter bruge en polermaskine til poleringsbehandling. Efter poleringsbehandlingen skal du bruge en oliesten til at polere trykpladen glat. Brugen af denne metode har både forebyggende og reparerende virkninger.
2. Skaden på den laminerede presseplade skyldes hovedsageligt udseendet af vingekurver og lokale riller i kanten af pladen. Udseendet af disse to genstande kan forårsage ujævnt tryk og varmeoverførsel fra pladen til produktet. Desuden, hvis trykket og varmeoverførslen ikke er afbalanceret, kan det føre til lokal karbonisering, lokal løshed eller klæbning af fiberpladen i pladen.
Et andet problem er, at når produktets kvalitet ikke lever op til standardkravene, er det særligt let at beskadige trykpladen, når varmpressen er lukket. Dette skyldes, at vores personale ikke har bemærket fremmedlegemer med en vis hårdhedsgrad blandet mellem trykpladerne under pressen. Nogle gange falder kanten af asbestisoleringslaget mellem den øverste trykplade og tværbjælken af og udskiftes eller repareres ikke rettidigt. Over tid vil den øverste trykplade gennemgå permanent deformation.
3. Lækagefænomen for lamineringsmaskinens varmpressende plade. Dette problem er også et gammelt problem i lamineringsmaskiner, og det kan betragtes som en almindelig funktionsfejl. Normalt er der to årsager til lækage af trykpladen i en varmpresse. Det ene er lækagefænomenet i kantarbejdsområdet på trykpladen. Hovedfaktoren, der forårsager dette problem, er, at trykpladen er relativt tynd fra kanalen til trykpladens overflade. Når vi trykker på den, er der en vis høj damptrykpåvirkning, og trykpladen kan ikke modstå stødet, hvilket resulterer i revner. For at forhindre dette fænomen kan vi først bruge en slibeskive til at fræse riller ud langs revnerne, derefter bruge elektrisk svejsning til at reparere svejsning og slibe dem flade og glatte. Et andet lækagefænomen er lækagen ved trykpladens tætningspunkt. Reparationsmetoden kræver også fræsning eller boring af en lille brønd ved lækagepunktet og derefter tætningssvejsning.